オリジナルグッズ販売やプリントビジネスが拡大する中、多くの事業者が直面するのが「外注コストの高騰」と「納期のコントロール」という課題です。
「もっと安く作れれば利益が出るのに」「急ぎの注文に対応できれば受注できたのに」——そんな悩みを一挙に解決するのが、DTFプリンターによる「内製化」です。
外部の印刷工場に委託する場合と、自社でDTFプリンターを導入して製造する場合で、ビジネスの数字はどう変わるのでしょうか?「コスト」と「納期」の2点から徹底比較します。
まずは、外注と内製(DTF導入)の主な違いを比較表で見てみましょう。
| 比較項目 | 外注(委託生産) | 内製化(DTF導入) |
|---|---|---|
| 1枚あたりの原価 | 高い プリント代+業者利益+送料がかかる。 |
大幅ダウン 材料費+作業人件費のみ。(外注マージンが不要) |
| 納期(リードタイム) | 遅い(数日〜数週間) 相手工場の稼働状況や配送に左右される。 |
即日出荷も可能 注文が入ったその場で作れる。 |
| 最小ロット | 制限あり 「最低10枚〜」や小口手数料が発生。 |
1枚からOK コスト変動なく1枚から対応可能。 |
外注から内製化に切り替える最大のメリットは、利益率の向上です。外注費には必ず「加工業者の利益」や「管理費」「物流費」が上乗せされています。
自社でDTFプリントを行う場合、発生する材料費は「インク・フィルム・パウダー」の3点です。
ここに「作業スタッフの人件費」が加わりますが、DTFは工程がシンプルで自動化も進んでいるため、作業時間は短く済みます。
結果として、外注費と比較してトータルの製造原価を数分の一に圧縮できるケースも珍しくありません。
ECサイトでの販売やイベントグッズにおいて、納期は購入の決め手となる重要要素です。
かつて、プリントの内製化には「シルクスクリーンの製版技術」や「熟練の職人」が必要で、導入ハードルが高いものでした。
しかし、DTFプリンターの登場ですべてが変わりました。「データを作って印刷し、プレスするだけ」というシンプルな工程は、特別なスキルを必要としません。パート・アルバイトスタッフでも初日から即戦力として稼働可能です。
DTFプリンターの導入は、単に機械を買うだけでなく、ビジネスの構造自体を「高収益・高効率」に変革する投資です。
イメージ・マジックでは、初めての内製化を検討されるお客様向けに、導入前のコストシミュレーションや、最適な機種のご提案を行っています。「自社の場合、どれくらい安くなる?」といったご相談もお気軽にどうぞ。
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